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影响超声波清洗效果的四大因素
1、超声波清洗机的超声波频率。不同规格的超声波清洗机频率都是不一样的，一般来说清洗频率越低，它的空化效应越明显，但是产生的噪声会比较高。低频率的超声波清洗机适合清洗物体面相对平整的较大的工件；而相反的，超声波频率越高，空化效应越差，噪声越低，比较适合一些小型的精密物件的清洗，比如电子元器件等。
2、清洗温度也是影响超声波清洗效果的因素之一，一般情况下，温度设定在45-55摄氏度是最合适的，这个温度的超声波清洗机及清洗剂的清洗效果都是好的。
3、超声波功率。根据不同的超声波频率和需要清洗的工件特性，可以选择不同的超声波功率，超声波功率并不是越大越好，要保持在一个稳定的功率密度。
4、清洗剂。好的清洗剂清洗效果是更好的，一般情况下，清洗剂的粘度越低，它的含气量越高，这样清洗效果就越好。所以购买清洗剂的时候需要多加注意。
总的来说，在平时使用超声波清洗机的时候需要注意它的超声波频率、超声波功率和清洗温度，再选择合适的清洗剂，才能将超声波清洗机的清洗效果达到好的状态。
超声清洗工艺及清洗液的选择，在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2.分析并明确要清除的污物；
3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，还需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显著的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。因此，一定要选择合适的清洗液来清洗工件，这样才能达到好的清洁效果。
采用国外技术，配合我公司的生产工艺，保证超声功率强劲输出，换能器永不脱落，同时具备加热、定时等功能，此设备为两槽以上清洗机，其中具有清洗功能，漂洗功能等工序，根据客户不同需求定制不同槽数。根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。可根据需求来定制槽数，制定清洗工艺。
适用范围：
机车航空船舶行业配件、金属冲压件、电子元器件、机加工行业、硅片太阳能等新能源行业、造纸印刷行业的网纹辊清洗等等。
超声波清洗机能清洗哪些工件？
半导体：
集成电路，功率管，硅片，镓砷化物，二极管，铅框，毛细管，托盘等。
除脏：毛屑蚀刻油，冲压油，抛光蜡，尘粒。
电子及电气：
电子管部件，阴极射线管，印刷线路板，石英部件，电子元器件，交换设备，扬声器部件，功率表，谁泵上的马达、滚轮、固定片、液晶玻璃，磁芯铁部件，电脑软盘，录像带部件，铁环部件，磁头，相片摸面具等。
除脏：手指印，粉末，切割油，冲压油，铁屑，抛光材料，胡桃粉末，抛光蜡，粘乎，树脂，灰尘等。
精密机器：
轴承，缝纫机部件，打字机，纺织机，光学机械装置，气体阀门，手表，相机及金属过滤芯等。
除脏：机器切割油，铁屑，抛光粉，手指印，油污，油脂，灰尘等。
光学装置：
眼镜，镜头，凌镜，透镜，过滤镜片，玻璃装置，菲林，光线等。
除脏：塑料，树脂，石蜡，手指印等。
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