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钢带增强螺旋波纹管的对接就是指将两个分离的管材通过一定方法连接成一个的过程，其中常见的方式为热熔法，但是由于操作步骤的失误以及温度等原因，施工过程中会出现多种故障。1、两头连接端面错位遇管材不圆正时，钢带增强螺旋波纹管与管件直径的误差等。
可调正管材安装目标或调正焊机机架上的螺栓，防止上述现象产生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时光过长必然会出现上述现象。3、焊接翻边过小因对钢带增强螺旋波纹管接压力过小或未加拖动压力及吸热时光过短就会有上述现象出现。
、4、焊接翻边形式扁平因加热板温渡不足或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在钢带增强螺旋波纹管焊接前有意偶然触摸铣削后的端面，形成端面污染，易产生脆性断裂现象。6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。
通过对钢带增强螺旋波纹管热熔对接常出现故障的描述能够看出，在焊接过程中连接面非常脆弱且容易出现问题，所以我们在实际操作时除了要按照正确的方式进行精细焊接之外还要做好对焊接面的保护工作才能确保管材后期的使用效果。
南京双壁波纹管厂
而U形钢带增强螺旋波纹管在受内压载荷时，波形各点为弯曲应力，内、外壁应力梯度很大。这充分显示了由于Q形近于薄壁圆筒，而更适合于承受高压的特点，故在一些需在高压下工作的波纹管，应采用Ω形为宜。承受内压时，径向应力约为环向应力的2倍，这与实测结果相符。
以轴向载荷为32871V时为例，在同一位置，内、外壁径向应力性质正好相反，外壁为拉应力时，内壁为压应力；外壁为压应力时，内壁为拉应力，但相差不大，例如，在波峰沿0.8mm的壁厚上，应为由外璧的94.9MPa变为内壁的一117MPa，。
在波谷与加强环处，由于约束的作用，产生了较大的应力。4、轴向载荷作用下应力分布。钢带增强螺旋波纹管的应力产生受到多种因素的影响，各处应力分布也不均匀，没有规律可循，因此粗腰在施工过程中需要多加注意并及时，以免对管材造成损坏，影响其正常的使用寿命。
确保开挖沟槽两侧及底部平整，各基础遇地下水时，下部增加100厚碎石垫层当管道基础下遇有软地基时，如果深度不超过500mm，将其挖出用原土回填夯实至设计高程，若超过500mm，将其挖出后用碎砖石回填，上层用200mm沙找平，若开槽出现超挖按此方法处理。
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